Выход и Потребление в Производстве

[Alterant]

Цитата:

Сообщение от anatoliy

спасибо Alterant за исчерпывающий и на мой взгляд правильный ответ.

а обойти эту проблему решил так:

для каждого артикула который нужно произвести сам в себя добаляем на карточку транзитный артикул, через который и крутим два производственных заказа заместо одного:
артикул 1 -> транз артикул -> артикул 2

Это решит проблему только в том случае, когда потребление первого артикула пройдет раньше выпуска второго, что исключает описанную мной выше ситуацию. Либо необходимо использовать применение операций при потреблении превого артикула - указывать конкретную операцию из ILE, не равную операции выхода второго артикула (если выход второго артикула прошел раньше).

Если этого не делать, то если выход артикула 2 был раньше потребления артикула 1 и система при потреблении подцепила именно ту операцию выхода, то выход конечно оценится, но задание коррекции с/с скорее всего (тут я не до конца уверен - нужно проверять) будет постоянно переоценивать эти операции и накручивать стоимость.

[anatoliy]

Цитата:

Сообщение от Alterant

Это решит проблему только в том случае, когда потребление первого артикула пройдет раньше выпуска второго, что исключает описанную мной выше ситуацию. Либо необходимо использовать применение операций при потреблении превого артикула - указывать конкретную операцию из ILE, не равную операции выхода второго артикула (если выход второго артикула прошел раньше).

Если этого не делать, то если выход артикула 2 был раньше потребления артикула 1 и система при потреблении подцепила именно ту операцию выхода, то выход конечно оценится, но задание коррекции с/с скорее всего (тут я не до конца уверен - нужно проверять) будет постоянно переоценивать эти операции и накручивать стоимость.

<{POST_SNAPBACK}>

протестировали работу "артикул 1 -> транз артикул -> артикул 2", действительно проблема не решается. Операции не накручивают стоимость, проблема при переоценке следующих операций= они не переоцениваются и идут с нулевой себестоимостью.
решение с ручным применением не подойдет т.к. если артикул мы не покупаем а производим то возможна ситуация : Выход1 -> Выход2 -> Выход3 -> Потребление2, вопрос к чему применится потребление?

[Alterant]

Цитата:

Сообщение от anatoliy

решение с ручным применением не подойдет т.к. если артикул мы не покупаем а производим то возможна ситуация : Выход1 -> Выход2 -> Выход3 -> Потребление2, вопрос к чему применится потребление?

<{POST_SNAPBACK}>

А можно поподробней о Выход1 -> Выход2 -> Выход3 -> Потребление2?

[anatoliy]

Цитата:

Сообщение от Alterant

Цитата:

Сообщение от anatoliy

решение с ручным применением не подойдет т.к. если артикул мы не покупаем а производим то возможна ситуация : Выход1 -> Выход2 -> Выход3 -> Потребление2, вопрос к чему применится потребление?

<{POST_SNAPBACK}>

А можно поподробней о Выход1 -> Выход2 -> Выход3 -> Потребление2?

<{POST_SNAPBACK}>

допустим ситуация:

1. учитываем выход артикула 555 в к-ве 10 штук, получаем положит товарную операцию
2. чуть позже учитываем выход артикула 555 в к-ве 10 штук вторым ПЗ
3. чуть позже учитываем выход артикула 555 в к-ве 10 штуки третьим ПЗ
4. требуеться закрыть произв. заказ. на вторые 10 штук, для этого надо учесть потребление 10 штук артикула 555, т.к. предпологаем что "сам в себя"
5. учитываем покупку 10 штук для закрытия первого ПЗ

Вопрос: консультант с такой ситуацией конечно разбереться и начнет ручное применение с покупки (хотя она учтена позже), но как формализовать ручное применения таких операций?

PS может такая ситуация не сильно наглядна, но она из жизни.

[Alterant]

Цитата:

Сообщение от anatoliy

допустим ситуация:

1. учитываем выход артикула 555 в к-ве 10  штук, получаем положит товарную операцию
2. чуть позже учитываем выход артикула 555 в к-ве 10  штук вторым ПЗ
3. чуть позже учитываем выход артикула 555 в к-ве 10  штуки третьим ПЗ
4. требуеться закрыть произв. заказ. на вторые 10 штук, для этого надо учесть потребление 10 штук артикула 555, т.к. предпологаем что "сам в себя"
5. учитываем покупку 10 штук для закрытия первого ПЗ

Вопрос: консультант с такой ситуацией конечно разбереться и начнет ручное применение с покупки (хотя она учтена позже), но как формализовать ручное применения таких операций?

PS может такая ситуация не сильно наглядна, но она из жизни.

<{POST_SNAPBACK}>

Способ 1:
Если все происходит в таком порядке и остатков товара перед первым производством нет, то можно порекомендовать делать потребление по второму заказу сразу, т.е. перед выходом по третьему. Соответственно по первому после покупки и после того как выход по третьему заказу куда-нибудь переместят. Рекомендация такая - делать потребление по соответствующему заказу как только появляется остаток.
Способ 2 (более правильный):
В таком случае я бы рекомендовал производство по разным заказам разнести по складам. Производить на складе 1, перемещать на склад 2, производить на складе 2, перемещать на склад 3, производить на складе 3, покупать на склад 1. Все это делать, как Вы описали, через транзитный артикул.

[anatoliy]

Цитата:

Сообщение от Alterant

Способ 1:
Если все происходит в таком порядке и остатков товара перед первым производством нет, то можно порекомендовать делать потребление по второму заказу сразу, т.е. перед выходом по третьему. Соответственно по первому после покупки и после того как выход по третьему заказу куда-нибудь переместят. Рекомендация такая - делать потребление по соответствующему заказу как только появляется остаток.
Способ 2 (более правильный):
В таком случае я бы рекомендовал производство по разным заказам разнести по складам. Производить на складе 1, перемещать на склад 2, производить на складе 2, перемещать на склад 3, производить на складе 3, покупать на склад 1. Все это делать, как Вы описали, через транзитный артикул.

<{POST_SNAPBACK}>

Способ 1
неподходит, тк упорядочить закрытие заказов невозможно организационно.
Способ 2
на первый взгляд вроде логично и применить просто, на каждый участок сделать группу служебных складов чтоб не запутались что откуда списывать и приходовать, но надо пробовать

[Alterant]

Цитата:

Сообщение от Alterant

Способ 2 (более правильный):
В таком случае я бы рекомендовал производство по разным заказам разнести по складам. Производить на складе 1, перемещать на склад 2, производить на складе 2, перемещать на склад 3, производить на складе 3, покупать на склад 1. Все это делать, как Вы описали, через транзитный артикул.

<{POST_SNAPBACK}>

Точнее даже так:
Выход 1 делать на склад 2, потребление со склада 1 (склада сырья, ту да же и покупка).
Выход 2 делать на склад 3, потребление со склада 2.
Выход 3 делать на склад ГП, потребление со склада 3.

Вроде проблем возникнуть не должно. Перемещений не требуется.